ABONNEZ VOUS A NOTRE NEWSLETTERVous ne lisez pas trop dans les nouvelles sur les percées dans le monde de la conserve alimentaire.
C’est parce qu’il n’y en a pas beaucoup. Les aliments ont été conservés pour la première fois dans des boîtes en 1810, le premier ouvre-boîte a été inventé 50 ans plus tard ( absolument vrai !) Et les boîtes à ouverture facile (avec un anneau intégré) sont arrivées dans les années 1960.
Et c’est à peu près tout. Sauf que Caniel , une entreprise israélienne, vient d’ajouter à la boîte de thon classique avec un tweak révolutionnaire qui, dit-on, mettra fin au redoutable goutte à goutte.
Il est conçu comme une boîte « sans giclées » qui vous permet de pomper doucement la base pour faire sortir l’huile, plutôt que d’appuyer sur le couvercle et de le vider sur vos mains (et vos vêtements).
Pour un œil non averti, cela ressemble à une boîte de thon standard. Mais la base en métal est élastiquée. Ainsi, contrairement à une base rigide, il a un bouton au milieu qui cède à la pression, vous permettant d’extraire doucement l’huile.
Ouvrez un peu la boîte avec l’anneau à ouverture facile, retournez-la, pompez la base élastique quatre ou cinq fois et le thon est prêt et égoutté, sans que vos mains ne touchent l’huile et ne sentent mauvais.
« L’utilisation d’une boîte de thon est une affaire salissante », déclare Lior Yemini, PDG de l’entreprise. « Notre solution brevetée est une solution sans tracas. »
Les nouveaux fonds de boîtes sont plus longs à fabriquer, doivent être fabriqués avec une grande précision et coûtent donc plus cher. Mais Yemini dit que les clients seront prêts à payer un supplément.
« Nous recherchons de la valeur ajoutée, de l’innovation pour changer le marché », dit-il. « Nous avons fait effectuer des recherches (par la société de données marketing Kantar ) qui ont révélé que les clients seraient prêts à payer 15 à 20 % de plus pour du thon en conserve comme le nôtre. »
Le dessus et le corps de la canette restent inchangés. Seule la base est différente.
Les usines de mise en conserve remplissent les boîtes avec le couvercle, ajoutent de l’huile, scellent sur la base (puis font cuire le thon dans la boîte). Il est très simple pour eux d’intégrer la base élastiquée de Caniel dans leur processus.
« Ils n’ont pas besoin de changer quoi que ce soit dans leurs lignes de production », déclare Yemini. « Ils peuvent travailler de la même manière qu’ils travaillent aujourd’hui. Avec un petit ajustement, ils peuvent adopter notre technologie et apporter une valeur ajoutée.
« En ce qui concerne les remplisseurs de thon (les usines qui peuvent fabriquer du thon), cela leur permet d’augmenter leurs ventes, d’augmenter leur part de marché et, bien sûr, d’améliorer leur image d’innovation.
« Il y a beaucoup d’intérêt. Nous parlons à des entreprises de thon du monde entier d’Amérique latine, d’Europe, d’Espagne et d’Italie », déclare Yemini. « Nous travaillons dans une industrie très traditionnelle et il n’y a pas beaucoup d’innovations. »
Vous n’aurez pas encore vu la canette anti-giclées dans les magasins. Caniel affirme mener un projet pilote, mais ses bases de canettes ne sont pas encore utilisées par les fabricants.
Il y a cependant une énorme marge de progression. La consommation mondiale de thon est actuellement d’environ 25 milliards de boîtes par an, dit Yemini, et Caniel produit actuellement moins de 100 millions de boîtes de thon par an.
« Si le client le souhaite, nous ne pouvons vendre que le fond de la boîte, ce qui signifie que nous pouvons en mettre plus d’un million dans un conteneur d’expédition, de sorte que les coûts de transport sont faibles », explique Yemini.
L’entreprise, fondée en Israël en 1926, fabrique une large gamme de boîtes et d’autres produits d’emballage pour les aliments pour bébés, le café, les concombres marinés, les olives, les boissons, les cosmétiques, les peintures, les huiles, les colles et plus encore.
Mais le thon à l’huile pose un problème très particulier à l’utilisateur final, un problème qui a nécessité quatre années de recherche et développement pour le résoudre.
Cela ressemble à beaucoup de travail pour reconcevoir la base d’une boîte de thon, mais c’est une entreprise complexe.
« Nous avons dû trouver le bon matériau avec les spécifications dont nous avions besoin, ce qui prend beaucoup de temps, puis obtenir la bonne conception, avec l’aide de Thyssenkrupp , l’entreprise sidérurgique allemande », explique Yemini.
«Le remplisseur a mis le thon dans la boîte et l’a chauffé pendant une heure, peut-être une heure et demie. Le métal change au cours de ce processus, donc si la conception n’est pas parfaite, vous essaierez de cliquer sur le bouton et cela ne fonctionnera pas.
L’entreprise construit une nouvelle usine à Kiryat Gat, dans le sud d’Israël, pour permettre une augmentation de la production.
« Nous ne voulons pas dominer le marché mondial du thon », déclare Yemini. « Seul ce produit de niche que nous avons développé. Pour nous, 500 millions de canettes par an, ce serait énorme.
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